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“煤改电"难题:一次性投资大 后期运营成本高

2017-09-11 10:27:57 来源:经济参考报

潜在替代空间巨大改造成本压力大

来自国网山东省电力公司的数据显示,近年来山东已累计推动实施电能替代项目7969个,淘汰落后工业燃煤锅炉、窑炉3000余台,建设充电站630个、充电桩1.7万个,累计完成电能替代319.2亿千瓦时,折算后可减少本地燃煤消耗1788万吨,减排二氧化碳、二氧化硫等排放4195万吨。

记者采访发现,目前电能替代的市场空间巨大。山东作为农业大省,设施农业数量众多。莘县是全国蔬菜大县,现有各类蔬菜大棚45万座,未来两年还将建设3万个高标准集约蔬菜温室,目前实现电能替代的蔬菜大棚整体数量仍偏少。

莘县供电公司副总经理王金成说,蔬菜大棚电能替代不仅将彻底改变原有大棚存在的能耗大、制暖效果差、人工成本过高等问题,而且应用电灌溉、电喷雾、电保温、电控制的高标准、规模化温室大棚产区,将有力促进传统农业转型升级。

临清市供电、环保、住建等部门梳理燃煤锅炉使用清单发现,全市事业单位学校类共43户用于取暖,94户锻造企业、1750个蔬菜大棚用于排风,如果全部使用电能,将减少燃煤6600吨,减少碳粉尘4500多吨、二氧化碳1.6万吨、二氧化硫490吨。

但也有一些企业反映,实施“煤改电”需对原生产设备、工艺等进行改造,有的甚至要重建,一次性投资较大,企业资金压力大。

作为一家年生产能力40万吨的民营企业,冠县常发板业有限公司总经理赵汝常对电能替代既支持又犹豫。赵汝常说,传统制造业利润率低,去年企业净利润3000万元,对生产成本很敏感。

2012年,常发板业公司投产时使用的就是电锅炉,投入了300万元,用电用了三年。2014年,为响应国家环保政策,企业又投资600多万元更换了一台煤气发热炉,脱硫等环保设施都有,排放也达标。但如果再改回电锅炉,3条生产线的设备投入就需千万元,资金压力很大。

山东盛大食品有限公司是一家以鸡肉加工为主的生产企业,每天屠宰近15万只鸡。公司董事长王启亮说,企业原有两台1.5蒸吨的燃煤锅炉,其中一台锅炉刚用了两年。目前企业生产用电价格为0.71元/千瓦时,用煤与用电相比,企业每天用能成本分别为1200元和3380元,只有电价优惠到0.4元/千瓦时左右,企业才有用电的积极性。

完善财税激励政策优化电能替代价格

发挥财政补贴的杠杆作用,撬动电能替代产业发展。一些企业建议,完善财政补贴政策,加大对燃煤锅炉改造、分散电采暖等领域的补贴力度,对符合条件的电能替代项目予以奖补支持,如对设备改造实行一次性补贴,促进直燃煤(油)等设备的淘汰改造。

聊城供电公司营销部主任许吉凯说,聊城市对主城四区禁燃区居民取暖“煤改电”实施补贴,市、区财政对“煤改电”用户购买取暖设备的费用一次性补贴50%,补贴上限为每户4000元,发挥了积极作用。但由于没有电采暖设备运行方面的补贴,居民电费负担较大,建议同步出台补贴政策。

优化电能替代价格机制,降低用电成本。部分企业负责人表示,与传统燃煤、用气相比,目前用电成本相对处于劣势,应出台针对电能替代的优惠电价,降低企业用电成本。同时,完善峰谷分时电价政策,通过适当扩大峰谷电价价差、合理设定低谷时段等方式,充分发挥价格信号引导电力消费、促进移峰填谷的作用。

探索搭建“产、学、研、用”体制机制。近日,国家电网山东省电力公司、山东省科学院等发起成立山东省电能替代促进会,目前已有118家会员单位,涵盖能源供应商、能源服务商、科研机构等领域。临清市供电公司营销部主任周保国认为,通过发挥平台纽带作用,能及时分享市场信息,强化技术协作,有利于提升电能替代设备的智能化生产和应用水平。(记者 王志 济南报道)

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